工程介绍

　　用化学材料灌浆修补桥梁的裂缝具有操作简单、黏结可靠等优点。灌浆使用的胶结剂可根据裂缝宽度的大小选用甲凝、环氧树脂或水泥浆等。小于0.1mm的裂缝一般是灌注甲凝。

甲凝粘滞度小，有很好的渗透性，易于灌入细微裂缝。大于0.1mm、小于0.4mm的裂缝，通常宜用环氧树脂灌注。环氧树脂粘滞度较大，用来灌注时应适当选择稀释剂及其配比，以降低其粘滞度，提高可灌性。大小0.4mm的裂缝，目前大懂泥浆灌注。

灌浆工艺流程大概可分六个步骤，即混凝土表面处理、布设压浆嘴、裂缝封闭（勾缝）、试气、压浆和检验。

1）裂缝处混凝土表面的处理。

为了保证勾缝即粘贴压浆时环氧树脂胶与混凝土表面的有效黏结，以形成封闭腔，对混凝土表面的油污和高低不平之处以及松散的混凝土应进行处理。

根据情况使用小锤、凿子等对混凝土裂缝两边各10mm左右的硬物进行剔除，将裂缝凿成“V”形槽，再用钢丝刷、砂纸、压缩空气等清除槽内浮尘，打磨平整，然后用干净棉花或棉纱醮丙酮、酒精等溶剂，将混凝土表面的油污擦净。但在清理时不要将裂缝堵塞。一般不宜用水冲洗，因环氧树脂胶在有水的情况下不易黏结。若裂缝中较多的泥沙，不得不用水冲洗干净时，必须待混凝土表面完全干燥后，才能在涂胶进行封闭。

2）布设压浆嘴。

布设压浆嘴的原则是缝端及裂缝交叉处均匀应设嘴，骑缝布嘴，梁内外侧灌浆嘴宜错开布置，灌浆嘴间距一般为cm，并在裂缝交叉处加设灌浆嘴。通常情况下，由于水平缝较易灌注，如两嘴太近，易由邻嘴内出浆喷到操作人员身上，所以这种水平缝的嘴距应大些，间距以在50cm以上为好。

3）裂缝封闭（勾缝）。

一般小缝（缝宽23mm以下），均用抹灰刀环氧胶泥（掺有水泥），直接嵌压封闭。较大的缝，因灌浆时压力较大仅简单勾缝不易封闭，故宜先用环氧砂浆填平“V”形槽，再用油刷醮稀环氧树脂胶涂刷裂缝两边各67cm处，加贴玻璃布，压紧，赶出其下的气泡，最后在玻璃布上涂一层环氧树脂胶浆封面。玻璃布条的宽度约为10cm，搭架长度与宽度相同，玻璃布纹以细密为好。

封缝工作必须保证胶浆与混凝土接触的周边密贴，防止漏浆。封缝完成后，应等两天左右待胶达到一定的强扼才能压浆，以免局部被压力冲开造成漏浆，影响施工质量。

4）试气。

封缝胶凝固后，在正式压浆前，应对裂缝封闭情况进行充气检查（但不用充水检查），以检查缝隙各处有无漏气现象和压浆嘴是否畅通，以便及时处理。具体措施是在玻璃布或胶泥勾缝的周边上涂刷肥皂水，然后向裂缝中充压缩空气，检查是否漏气。如肥皂水气泡即为漏气，对漏气处应再环氧胶泥进行封闭。这样做看似对了一道手续，而实际上却是加快进锻保证质量的一项积极措施，否则如果造成漏浆停工和浆液浪费等，反而浪费了人力、物力和时间。试气时，留一个灌浆嘴接充气管，将其余灌浆嘴缝好。试气压力应比灌浆压力略大0.10.2MPa。

5）压浆。

压浆顺序一般是按照“自上而下，从缝宽处向缝细处”的原则，依次连续进行，以保证浆液充满缝隙，防止夹入空气。灌注压力通常控制在0.50.6MPa。

6）检验。

压浆后检验饱满程度是否符合质量要求。对于大体积混凝土，可取芯检查；不宜取样时，可用超声波混凝土探伤仪检查。

需要强调的是，在实施压浆时压浆管以短为好，以便于冲洗。每次下班前都应用丙酮或其他溶剂冲洗储浆灌。压浆操作人员应配备手套、眼镜等防护工具，注意操作安全。

当灌注水泥浆时，灌浆前应先向裂缝中灌注清水，时混凝土润湿，以保证水泥浆能充分硬化和黏结良好。

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：潘工

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