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涂布机特殊的涂布器和干燥器所要求的涂布和干燥条件可能会互不相容。大多数的涂布过程运行要

选择涂层湿厚度、车速、粘度等条件。然而这些条件如不考虑到干燥器的能力也是不能确定的，因为它

们同样决定了涂层的干燥负荷和所需的驻留时间。若干燥的负荷超过了干燥段去除溶剂分子的能力，如

不降低车速，涂层不能收卷。因为汽化是一个吸热过程，必须给系统供热。传热既可通过传导、对流和

辐射，也可将它们结合起来进行传热。干燥的最简单描述忽略了涂层内的热量和质量传递限制，用宏观

平衡模式来描述干燥。涂层单位面积的总的热流量等于热传导、对流和辐射的热流量之和。虽然传导和

辐射加热方式在某些应用场合是有用的，而对流加热是蒸发溶剂常用的提供能量的方法。广泛使用这种

方法的原因，是因为只有对流传热才能强化从涂层表面 传送溶剂蒸汽速度。温度推动力吹入干燥器空气

温锻通过干燥器的涂布片幅之间的温度差。逆流式气流的干燥器的详细分析需要仔细地估算平均温度

推动力。可以用浓度、压力、摩尔分数或密度推动力的方式来作为传质系数的单位。这里选择密度

推动力可得到用速度的单位表达的传质系数。通常应用模拟法由传热系数计算出传质系数，忽略关

系式中已知的限制条件。传热系数和传质系数都可用来表征干燥器运行特性。因为传热推动力的定义较

明确，所以优先选用传热系数。有时引用的干燥速率[kg／(h2m2)]撒于所使用的特定溶剂及其蒸发热

、干燥温锻干燥的条件，因此不能用于表征干燥器的特性。

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