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锂电池隔膜生产流程高科技产品, 隔膜闭孔温度、破膜温度 反映隔膜耐热性能和热安全性能的重要参数 闭孔温度是指达到这一温扼，隔膜闭孔，电池内部形成断路，防止电池内部温度由于内部电流过大进一步上升，造成安全隐患。这一特性可以为锂离子电池提供一个额外的安全保护。闭孔温度与材料本身的熔点密切相关，如PE为~5℃，PP在0~℃。当然不同的微结构对热关闭温度一定的影响。但对于小电池，热关闭机制所起的作用很有限。 破膜温度是造成电池破坏的极限温度，在此温度下，隔膜完全
融化收缩，电极内部短路产生高温直至电池解体或爆炸。典型值：PE膜 闭孔~5℃ 破膜>5℃ PP 膜 闭孔0~℃，
三层复合膜 双闭孔温度，破膜温度高 影响电池性能：耐热安全性 孔隙率 反映隔膜内部微孔数量，目前，锂离子电
池用隔膜的孔隙率为40%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系，但不同种隔膜之间的空隙率的绝对值无法直接比较。典型值：40~60% 影响电池性能：内阻 静电 隔膜表面带有较强静电时，会造成隔膜吸尘，还会造成叠片时与极片吸在一起，
不容易与极片对齐，使生产效率降低。 弯曲度 隔膜分切后产生的弧形，弧形明显时会造成叠片不齐，卷绕时产生涡状，
造成极片外露而短路。
由于隔膜含有大量微孔，随着微孔数量减少，隔膜面密度的增大，孔隙率、透气率会降低。不同厚度、不同工艺的隔
膜，其面密度无可比性。 常用单位：gm2 典型值：8~12 gm2 影响电池性能：内阻 目前隔膜生产厂家： 美国：
Celgard（三层PPPEPP），Entek (单层PE) 日本：Asahi，Tonen（单层PE），UBE（三层PPPEPP），Nitto，三井 韩国：Wide、WAble、SK、Wscope 中国：新乡格瑞恩（单层PP）、佛山金辉（单层PE）、台湾高银（三层PPPEPP）、 桂林新时（单层PP，新乡技术）
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